Титан №2 2018

Сырьё. Металлургия
ПЛАЗМОХИМИЧЕСКОЕ ПОЛУЧЕНИЕ АЗОТСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА V-Al-N ДЛЯ ЛИГАТУР ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
В.М. Чумарев, ИМЕТ УрО РАН, e-mail: pcmlab@mail.ru
Ю.М. Чвалинский, НП «НПО «ИЦ ПДТ», e-mail: plasma@therm.ru
А.В. Ларионов, ИМЕТ УрО РАН, e-mail: a.v.larionov@ya.ru
С.М. Пикалов, ИМЕТ УрО РАН, e-mail: s.pikalov@mail.ru
Д.В. Таранов, ИМЕТ УрО РАН, e-mail: den.117@yandex.ru
В опытно-промышленных условиях показана принципиальная возможность обработки сплавов V-Al в азотной плазме. Разработан и испытан реактор для азотирования материала плазмохимическим способом производительностью до 7,0 кг/ч. Установлено, что при плазмохимической обработке порошков сплава V(65-74)-Al может быть получен продукт с содержанием азота до 12,0 масс. %, пригодный для введения в шихту алюминотермической выплавки лигатур для конструкционных титановых сплавов.
Ключевые слова: плазмохимия, ванадий, алюминий, азот, лигатуры, титановые сплавы.
Материаловедение
СТРУКТУРА И СВОЙСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА VST 5553
А.С. Кудрявцев, НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей», e-mail: mail@crism.ru
Е.В. Чудаков, НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей», e-mail: mail@crism.ru
Н.В. Третьякова, НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей», e-mail: mail@crism.ru
В.П. Кулик, НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей», e-mail: mail@crism.ru
М.О. Ледер, ПАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА», e-mail: info@vsmpo-avisma.ru
А.В. Берестов, ПАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА», e-mail: berestov@vsmpo.ru
Проведены исследования структуры и механических свойств металла толстолистового проката (плиты толщиной 100 мм) из титанового псевдо-β-сплава марки VST 5553 после упрочняющей термической обработки по различным режимам. Показана возможность получения высокого комплекса физико-механических свойств в совокупности с пониженной чувствительностью к коррозионной среде для деформированных полуфабрикатов больших толщин, используемых в морской технике, посредством подбора оптимального режима термической обработки.
Ключевые слова: титановые сплавы, упрочняющая термическая обработка, структура, механические свойства, морская техника.
ФОРМИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ, МЕХАНИЧЕСКИХ И БАЛЛИСТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ В ТЕРМИЧЕСКИ УПРОЧНЕННЫХ ЛИСТОВЫХ ПОЛУФАБРИКАТАХ ИЗ СПЛАВА VST2 РАЗЛИЧНОГО СОСТАВА
А.Г. Илларионов, ФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина», e-mail: a.g.illarionov@urfu.ru
А.В. Жлоба, ПАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА», e-mail: zhloba@vsmpo.ru
М.О. Ледер, ПАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА», e-mail: moleder@vsmpo-avisma.ru
С.И. Степанов, ФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина», e-mail: s.i.stepanov@urfu.ru
А.В. Берестов, ПАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА», e-mail: Berestov@vsmpo.ru
А.А. Попов, ФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина», e-mail: a.a.popov@urfu.ru
Установлена взаимосвязь между относительным сужением, толщиной пластин первичной альфа-фазы и кондиционным баллом поражения при баллистических испытаниях термоупрочненных листов из сплава VST2. Определены ограничения по алюминиевому эквиваленту исследуемых листов из сплава VST2, позволяющие получать кондиционный балл поражения, необходимый для использования сплава в качестве бронезащиты.
Ключевые слова: экономнолегированный титановый сплав VST2, лист, упрочняющая термическая обработка, закалка, старение, структура, прочностные свойства, пластические свойства, балл поражения.
ВЛИЯНИЕ СТРУКТУРЫ НА МЕХАНИЗМЫ ПОЛЗУЧЕСТИ В СПЛАВАХ НА ОСНОВЕ НИКЕЛИДА ТИТАНА
Д.Е. Гусев, ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ), e-mail: mitom@implants.ru
М.Ю. Коллеров, ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ), e-mail: mitom@implants.ru
А.А. Шаронов, ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ), e-mail: mitom@implants.ru
А.П. Нейман, ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ), e-mail: mitom@implants.ru
В работе исследованы процессы кратковременной ползучести при деформации кручением в двух сплавах на основе никелида титана, содержащих 54,7 и 55,7 масс. % Ni. Испытания проводили в воздушной атмосфере на проволочных образцах без предварительной термической обработки и после отжига (700°С, 1 час) при температурах деформации 450 и 500°С. Оценен вклад различных механизмов ползучести в процессы накопления пластической деформации. Показано, что одним из основных механизмов ползучести является скольжение по границам зерен.
Ключевые слова: никелид титана, ползучесть, деформация, структура, скольжение, границы зерен.
МИКРОСТРУКТУРА И ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОРОШКОВОГО ТИТАНА ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ
Л.И. Куксенова, ФГБУН Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина РАН, ФГБУН Институт машиноведения им. А.А. Благонравова РАН
А.А. Ширяев, ФГБУН Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина РАН
В.И. Савенко, ФГБУН Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина РАН, e-mail: visavenko@rambler.ru
А.И. Малкин, ФГБУН Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина РАН
Методом рентгеноструктурного анализа исследованы температурные изменения фазового состава, микроструктурных и термомеханических характеристик титанового порошка промышленного производства при его термоциклировании в интервале температур 25–700°С. Обнаружено, что термоциклирование приводит к изменению относительных объемов фаз, присутствующих в порошковых частицах: макрофазы гексагонального α-титана и сопутствующих ей микрофаз нитридов, карбидов и оксидов титана. Показано, что изменения температуры стимулируют протекание процессов структурного упорядочения–разупорядочения в твердом растворе азота, кислорода и углерода в α-титане, а также в соответствующих нестехиометрических фазах внедрения, образованных титаном с указанными элементами.
Ключевые слова: титан, твердые растворы, нестехиометрические фазы внедрения, рентгеноструктурный анализ, термоциклирование.
Технологии производства
ПРОИЗВОДСТВО И ПРИМЕНЕНИЕ HDH ПОРОШКОВ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ, ПОЛУЧЕННЫХ ИЗ ЛЕГИРОВАННОГО ТИТАНА ГУБЧАТОГО
Т.Б. Янко, ПАО «Институт титана», Украина, e-mail: titanlab3@ukr.net
А.В. Овчинников, НИЦ «Титан Запорожье», Украина, e-mail: iaov@rambler.ru
В работе показаны особенности производства изделий из титановых сплавов различными методами. Показаны преимущества производства порошков титановых сплавов методом гидрирования-дегидрирования из легированного титана губчатого. Представлены новые технологические решения использования водородного цикла при производстве порошков титановых сплавов.
Ключевые слова: титановые сплавы, легирование, порошки, технология.
Применение. Качество. Рынок
ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ТИТАНОВОГО СПЛАВА ВТ22 И ЕГО МОДИФИКАЦИЙ
А.Л. Яковлев, ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» (ФГУП «ВИАМ»), e-mail: admin@viam.ru
Н.А. Ночовная, ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» (ФГУП «ВИАМ»), e-mail: admin@viam.ru
С.В. Путырский, ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» (ФГУП «ВИАМ»), e-mail: admin@viam.ru
В.А. Крохина, ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» (ФГУП «ВИАМ»), e-mail: admin@viam.ru
В статье рассмотрен высокопрочный титановый сплав ВТ22 и его модификации (ВТ22И, ВТ22Д, ВТ22М). Описаны история сплава, его применение и перспективы. Представлены преимущества и недостатки сплава. Даны сравнительные характеристики сплава ВТ22М со сплавом ВТ22 и сплавом-аналогом VST-5553. Установлено, что для силовых сварных конструкций современной авиационной техники наиболее перспективно применять сплав ВТ22М. Работа выполнена в рамках реализации комплексного научного направления 9.2.: Материалы на основе титана с регламентированной β структурой («Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года»).
Ключевые слова: титан, титановый сплав ВТ22М, сварные детали, сварка, прочность, шасси, вязкость разрушения.
АНТИФРИКЦИОННЫЕ УГЛЕПЛАСТИКИ ДЛЯ УЗЛОВ ТРЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ СУДОВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
В.Е. Бахарева, НИЦ «Курчатовский институт» – ЦНИИ КМ «Прометей», e-mail: npk11@crism.ru
И.В. Лишевич, НИЦ «Курчатовский институт» – ЦНИИ КМ «Прометей», e-mail: npk11@crism.ru
И.В. Никитина, НИЦ «Курчатовский институт» – ЦНИИ КМ «Прометей», e-mail: npk11@crism.ru
Б.Г. Ушаков, НИЦ «Курчатовский институт» – ЦНИИ КМ «Прометей», e-mail: mail@crism.ru
Созданы высокопрочные антифрикционные углепластики УГЭТ-ТН и ФУТ-Н для длительной работы в воде и нефти по контртелам из титановых сплавов. Определены прочностные и триботехнические характеристики новых углепластиков при трении в воде и приведены примеры их применения в судовом машиностроении.
Ключевые слова: антифрикционные эпоксидные и фенольные углепластики, титановые псевдо-α-сплавы, никель, интенсивность изнашивания, трибополимеризация, износостойкость, коэффициент трения, нано- и микро-модификаторы.
События и юбилеи
К 80-летию Кудрявцева Анатолия Сергеевича
К 70-летию Серикова Сергея Владимировича