© 2013-2018. Межгосударственная Ассоциация ТИТАН

Титан №2 2016

Сырье. Губчатый титан

 

КОЛЬСКОЕ ТИТАНОВОЕ СЫРЬЁ ДЛЯ СИНТЕЗА ФУНКЦИОНЛАЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

 

Л.Г. Герасимова, Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева, КНЦ РАН, e-mail: gerasimova@chemy.kolasc.net.ru

А.И. Николаев, Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева, КНЦ РАН, e-mail: nikolaev@chemy.kolasc.net.ru

М.В. Маслова, Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева, КНЦ РАН, e-mail: maslova@chemy.kolasc.net.ru

Е.С. Щукина, Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева, КНЦ РАН, e-mail: shuki_es@chemy.kolasc.net.ru

 

На Кольском полуострове сосредоточена значительная часть запасов комплексного сырья, содержащего Тi, Nb, Ta, Zr, РЗМ и др. Научные основы добычи, обогащения и переработки такого сырья созданы в Кольском научном центре РАН. Одной из причин, сдерживающих продвижение разработок ученых, является отсутствие комплексной опытно-промышленной базы – промежуточного звена для создания промышленного производства с получением широкой номенклатуры продуктов, включающих импортозамещающие и стратегические материалы, в том числе обеспечивающие национальную безопасность страны.

 

Ключевые слова: нетрадиционное сырье, стратегические материалы, функциональные материалы, минеральные дубители, сорбенты, металлы и их соединения.

 

 

Материаловедение

 

ФАЗОВЫЕ И СТРУКТУРНЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ В СПЛАВАХ СИСТЕМЫ TI-6AL-SC*

 

С.В. Скворцова, ФГБОУ ВО «Московский Авиационный Институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ), e-mail: mitom@implants.ru

И.А. Грушин, ФГБОУ ВО «Московский Авиационный Институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ)

Н.А. Мамонтова, ФГБОУ ВО «Московский Авиационный Институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ)

К.А. Сперанский, ФГБОУ ВО «Московский Авиационный Институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ)

С.С. Слезов, ФГБОУ ВО «Московский Авиационный Институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ)

 

В работе исследовано влияние содержания скандия в сплавах системы Ti-6Al-Sc на формирование структуры и фазового состава в литом и деформированном состояниях, а также после различных режимов термической обработки. Установлено, что введение 2% Sc приводит к снижению плотности на 1% по сравнению со сплавом ВТ6.

По результатам исследований построен политермический разрез, показывающий изменение фазового состава в зависимости от температуры нагрева и содержания скандия.

 

Ключевые слова: титан, фазовый состав, фазовые равновесия, структура, РЗМ, скандий, плотность, удельная прочность.

 

* Работа выполнена с использованием оборудования ресурсного центра коллективного пользования «Авиационно-космические материалы и технологии» МАИ

 

 

Технологии производства полуфабрикатов

 

ИССЛЕДОВАНИЕ ДЕФОРМАЦИОННОЙ СПОСОБНОСТИ ТИТАНОВОГО СПЛАВА Ti-3Al-2,5V И ОЦЕНКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ВОЗМОЖНОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕПРЕССОВАННЫХ ТРУБ ИЗ НЕГО

 

Я.И. Космацкий, ОАО «РосНИТИ», e-mail: kosmatski@rosniti.ru.

Н.В. Фокин, ОАО «РосНИТИ», e-mail: fokin@rosniti.ru

Е.А. Филяева, ООО «ТМК НТЦ» e-mail: filyaeva@rosniti.ru

Б.В. Баричко, ОАО «РосНИТИ» e-mail: barichko@rosniti.ru.

 

Работа посвящена исследованию деформационной способности титанового сплава Ti-3Al-2,5V, а также анализу ограничений, которые могут препятствовать реализации первого этапа технологии TREX (Tube Rolling Extrusion). Полученные результаты исследования использованы при разработке технологии производства горячепрессованных труб.

 

Ключевые слова: титановый сплав, деформационная способность, сопротивление деформации, прессование труб.

 

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПОЛУЧЕНИЯ «LOW-COST» ПОРОШКОВ ТИТАНА ДЛЯ АДДИТИВНЫХ ПРОЦЕССОВ

 

М.В. Хазнаферов, ГП «ГНИП Институт титана», г. Запорожье, Украина, e-mail: common@timag.org

Т.Б. Янко, ГП «ГНИП Институт титана», г. Запорожье, Украина, e-mail: common@timag.org

А.В. Овчинников, НИЦ «Титан Запорожье», ЗНТУ, г. Запорожье, Украина, e-mail: common@timag.org

 

Приведены результаты разработки и опробования технологических схем получения легированных титановых порошков методом гидрирования - дегидрирования (HDH) из синтезированных титановых заготовок. Химический и фракционный состав порошков соответствует зарубежным аналогам для аддитивных технологий. Констатирована возможность создания серийного производства HDH-порошков на базе существующего промышленного оборудования.

 

Ключевые слова: аддитивная технология, титановый сплав, порошок, синтез, фракция.

 

Применение металлотермической технологии для получения титансодержащих лигатур и соединений

 

Н.П. Нечаев, Пермский национальный исследовательский политехнический университет, Березниковский филиал, e-mail: nnechaev@bf.pstu.ru

В.Н. Нечаев, ОАО «РИТМ», e-mail: nechvladimir@mail.ru

 

Показана возможность получения лигатуры титана с алюминием и карбида титана с использованием типового оборудования магниетермического производства губчатого титана. В опытно-промышленном масштабе получены готовые продукты порошкообразного алюминида титана, пригодного для нанесения покрытий, и карбида титана для получения полировочных паст, керамических изделий. Исследованы направления усовершенствования магниетермического способа с получением новых видов титансодержащей продукции.

 

Ключевые слова: титан, лигатура, алюминид и карбид титана, рентгенофазовый анализ, магниетермический способ, реторта, блок реакционной массы.

 

 

Технологии обработки полуфабрикатов

 

РАЗРАБОТКА ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ПСЕВДО-a ТИТАНОВОГО СПЛАВА ВТ41

 

Е.Н. Каблов, ФГУП «ВИАМ» ГНЦ, e-mail: admin@viam.ru

О.С. Кашапов, ФГУП «ВИАМ» ГНЦ, e-mail: olegkashapov@yandex.ru

Т.В. Павлова, ФГУП «ВИАМ» ГНЦ

Н.А. Ночовная, ФГУП «ВИАМ» ГНЦ, e-mail: nochovnaya_viam@mail.ru

 

В статье рассмотрены процессы формирования структуры псевдо-a титанового сплава ВТ41 при различных режимах термической и термомеханической обработки деформированных полуфабрикатов (прутков, плит, листов и поковок) на имеющемся в серийном производстве промышленном оборудовании. Приведены механические свойства различных опытно-промышленных полуфабрикатов.

 

Ключевые слова: жаропрочные титановые сплавы, полуфабрикаты, технологические свойства, механические свойства, структура.

 

 

Применение титана

 

ПРООКИСЛИТЕЛЬНОЕ ДЕЙСТВИЕ ЧАСТИЦ ИЗНОСА ТИТАНА И ВОЗМОЖНЫЕ СПОСОБЫ ЕГО СНИЖЕНИЯ

 

В.Г. Булгаков, ФГБУ «Центральный научно-исследовательский институт травматологии и ортопедии им. Н.Н. Приорова», e-mail: valb5@mail.ru

Н.С. Гаврюшенко, ФГБУ «Центральный научно-исследовательский институт травматологии и ортопедии им. Н.Н. Приорова», e-mail: testlabcito@mail.ru

Д.В. Тетюхин, ООО «Конмет», e-mail: conmet@conmet.ru

Е.Н. Козлов, ООО «Конмет», e-mail: conmet@conmet.ru

В.Ф. Татаринов, ООО «ИнКар», e-mail: valery.tatarinov@gmail.com

А.Н. Шальнев, ФГБУ «Центральный научно-исследовательский институт травматологии и ортопедии им. Н.Н. Приорова», e-mail: testlabcito@mail.ru

А.М. Невзоров, ООО «ДОНА-М», e-mail: dona-m@mail.ru

 

При износе титановых компонентов имплантатов происходит самопотенцирование свободнорадикальных реакций вследствие постоянного появления активных свежеобразованных металлических частиц. Упрочнение поверхности титановых компонентов методом ионного азотирования уменьшает образование частиц износа, но не способно существенно снизить интенсивность свободнорадикальных реакций. Костный жир человека проявляет выраженное смазочное действие в паре трения титан-титан и ингибирует возникновение трибохимических свободнорадикальных реакций. Применение углеродного наноматериала в узлах трения с титановыми компонентами препятствует образованию активных металлических частиц, обладающих радикалообразующей способностью.

 

Ключевые слова: титан, частицы износа, ионное азотирование, углеродный нанокомпозит, свободные радикалы, костный жир.

 

СРАВНЕНИЕ СВОЙСТВ ИМПЛАНТАТОВ ДЛЯ ИСПРАВЛЕНИЯ ВОРОНКООБРАЗНОЙ ДЕФОРМАЦИИ ГРУДНОЙ КЛЕТКИ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА Ti-6Al-4V И НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 316L*

 

Д.Е. Гусев, ФГБОУ ВПО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ), e-mail: mitom@implants.ru

М.Ю. Коллеров, ФГБОУ ВПО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ), e-mail: mitom@implants.ru

Ю.В. Чернышова, ФГБОУ ВПО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ), e-mail: mitom@implants.ru

А.А. Чернышова, ФГБОУ ВПО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ), e-mail: mitom@implants.ru

 

В данной работе были исследованы характеристики работоспособности и биосовместимости имплантируемых пластин из титанового сплава Ti-6Al-4V и нержавеющей стали 316L разных производителей. Показано, что по уровню механических свойств пластины из титанового сплава заметно превосходят аналогичные пластины из нержавеющей стали. Биосовместимость материалов оценивали по коррозионной стойкости методом анодной потенциодинамической поляризации. Этот метод показал значительные преимущества сплава Ti-6Al-4V по сравнению со сталью 316L.

 

Ключевые слова: сплав Ti-6Al-4V, сталь, торакальная хирургия, биосовместимость.

 

* Исследования проведены с использованием оборудования ресурсного центра коллективного пользования «Авиационно-космические материалы и технологии МАИ» в рамках Государственного задания высшим учебным заведениям в части проведения НИР по теме №2895.14

 

 

События и юбилеи

 

К 70-летию Орыщенко Алексея Сергеевича