© 2013-2020. Межгосударственная Ассоциация ТИТАН

Титан №1 2015

50 ЛЕТ АО «УКТМК». ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ДОСТИЖЕНИЯ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ

27 марта 2015 года Усть-Каменогорский титано-магниевый комбинат отметил юбилей ‒ 50-летие со дня ввода комбината в промышленную эксплуатацию и получения первых партий казахстанских титана и магния.

 

 

Материаловедение

 

ВЫБОР КОМПОЗИЦИИ НОВОГО ЖАРОПРОЧНОГО ТИТАНОВОГО СПЛАВА С ПРИМЕНЕНИЕМ МЕТОДОВ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ

 

Н.А. Ночовная, ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов», e-mail: nochovnaya_viam@mail.ru

В.Г. Анташев, ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов», e-mail: admin@viam.ru

А.А. Ширяев, ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов», e-mail: astrowolf_@mail.ru

Е.Б. Алексеев, ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов», e-mail: hiten_@mail.ru

 

Рассмотрены современное состояние вопроса в области математического моделирования физико-механических свойств и возможности теоретической разработки новых усовершенствованных композиций жаропрочных титановых сплавов.

Выбран химический состав опытного жаропрочного сплава, изготовлены лопаточные заготовки и проведены исследования их механических свойств после термической обработки по выбранному режиму. Анализ полученных результатов показал, что по уровню механических свойств опытный сплав не уступает, а по некоторым характеристикам даже превосходит отечественные и зарубежные аналоги. Сравнение вычисленных и фактически полученных данных позволяет сделать вывод о хорошем соответствии значений исследуемых характеристик.

 

Ключевые слова: жаропрочные титановые сплавы, химический состав, математическое моделирование, механические свойства.

 

РАДИКАЛООБРАЗУЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ ЧАСТИЦ ИЗНОСА ТИТАНА И НЕКОТОРЫХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ

 

В.Г. Булгаков, ФГБУ «Центральный научно-исследовательский институт травматологии и ортопедии им. Н.Н. Приорова», e-mail: valb5@mail.ru

Н.С. Гаврюшенко, ФГБУ «Центральный научно-исследовательский институт травматологии и ортопедии им. Н.Н. Приорова»

Д.В. Тетюхин, ООО «Конмет»

Е.Н. Козлов, ООО «Конмет»

А.Н. Шальнев, ФГБУ «Центральный научно-исследовательский институт травматологии и ортопедии им. Н.Н. Приорова»

 

Радикалообразующая способность частиц износа материалов для изготовления имплантатов является их важной характеристикой. Частицы износа титана и его сплавов в разной степени инициируют образование радикалов. Наиболее активны частицы износа сплава ВТ6 и нелегированного титана Grade4, тогда как частицы чистого титана ВТ1-0 наименее активны. Частицы сплава Ti-6Al-7Nb проявляют промежуточную активность. Частицы износа сплава ВТ6 постепенно теряют свою радикалообразующую способность, которая после 30 и 90 суток хранения снижается в 2 и 4 раза соответственно. Выявление радикалообразующей способности частиц износа титановых материалов требует применения способов, снижающих воздействие свободных радикалов на компоненты имплантатов и биологические ткани.

 

Ключевые слова: титан, титановые сплавы, частицы износа, свободные радикалы, скорость инициирования, срок хранения.

 

Исследование свойств сварных соединений титана со сталью, полученных диффузионной сваркой через ультрадисперсный порошок никеля

 

А.А. Уваров, ОАО «НИКИЭТ», andrei_uvarov@mail.ru;

А.Н. Семенов, ОАО «НИКИЭТ», semenov@nikiet.ru;

С.Н. Новожилов, ОАО «НИКИЭТ», semenov@nikiet.ru;

Ю.С. Черепнин, ОАО «НИКИЭТ», yucher@nikiet.ru

А.В. Люшинский, ОАО «РПКБ», rpkb@rpkb.ru;

Е.В. Никитина, ФГБОУ ВПО «МАТИ - Российский государственный технологический университет имени К.Э. Циолковского», nikitina-mati@yandex.ru.

 

В ОАО «НИКИЭТ» проведена экспериментальная работа по отработке технологии диффузионной сварки аустенитной стали 08Х18Н10Т со сплавом титана ПТ-3В через промежуточный слой из ультрадисперсного порошка никеля. Выполнен металлографический анализ полученных сварных соединений. Сварные образцы подвержены механическим испытаниям на растяжение. Показана перспективность применения ультрадисперсных порошков для упрочнения сварных соединений сталей со сплавами титана.

 

Ключевые слова: титан, диффузионная сварка, ультрадисперсный порошок никеля, металлография, микроструктура, механические испытания.

 

 

ТЕХНОЛОГИИ производства ПОЛУФАБРИКАТОВ

 

Структура И СВОЙСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ЭЛС ЛИСТОВОГО сплава ВТ1-0, упрочненного азотом ИЗ гаЗОВОЙ ФАЗЫ при дугошлаковом переплаве

 

В.Я. Саенко, Институт электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины

А.А. Полишко, Институт электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины, e-mail: polanna@ukr.net

В.А. Рябинин, Институт электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины

А.Ю. Туник, Институт электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины

С.Н. Степанюк, Институт электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины

 

В статье показано, что листовой прокат СР-титана ВТ1-0, упрочненный азотом до 0,1 масс. % из газовой фазы в процессе выплавки способом дугошлакового переплава (ДШП), имеет характеристики прочности более чем в 1,5 раза выше по сравнению с требованиями ГОСТ 23755-79, при этом характеристики пластичности остаются на том же уровне. Установлена эффективность применения электронно-лучевой сварки (ЭЛС) для получения равнопрочных сварных соединений листового проката СР-титана ДШП, который упрочнен азотом из газовой фазы. В результате рентгеноспектрального анализа установлено равномерное распределение азота, алюминия, железа, кислорода в матрице титана как в основном металле СР-титана ДШП, так и в металле шва ЭЛС. Металлографические исследования показали, что получено качественное сварное соединение без трещин, пор и других дефектов. Основной металл и шов характеризуются однородной микроструктурой. Установлено достаточно равномерное распределение твердости и микротвердости. Кроме того, при концентрации азота в титане до 0,1 масс. % сложные твердые включения, обогащенные азотом, не обнаружены ни в основном металле, ни в металле шва ЭЛС.

 

Ключевые слова: технически чистый титан, дугошлаковый переплав (ДШП), упрочнение титана азотом из газовой фазы, листовой слиток ДШП, листовой прокат, электронно-лучевая сварка, макроструктура, микроструктура, механические свойства сварных соединений.

 

 

ТЕХНОЛОГИИ обработки ПОЛУФАБРИКАТОВ

 

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛОВ – «ОБРАТНОЕ И ВСЕСТОРОННЕЕ ВИНТОВОЕ ПРЕССОВАНИЕ»

 

А.Е. Волков, ООО «Научно-производственная фирма «Рутений»

 

Технология деформации металлов – «обратное и всестороннее винтовое прессование» (ОВВП) предназначена для создания металлических заготовок большой массы с субмикрокристаллической и нанокристаллической структурой. Наиболее перспективно для ОВВП использование литых длинномерных заготовок, имеющих мелкозернистую структуру, которые можно нагревать скоростным электроконтактным методом.

Новое направление в области деформации будет особенно актуально для создания особопрочных металлов для авиастроения.

 

Ключевые слова: кручение под высоким давлением; всесторонняя ковка; равноканальная угловая экструзия; винтовая экструзия; накапливающееся соединение прокаткой; песочные часы.

 

 

ПРИМЕНЕНИЕ ТИТАНА

 

ИССЛЕДОВАНИЕ РЕАКТИВНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ, ГЕНЕРИРУЕМЫХ ИМПЛАНТАТАМИ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛИДА ТИТАНА

 

Д.Е. Гусев, ФГБОУ ВПО «МАТИ – Российский государственный технологический университет имени К.Э. Циолковского», e-mail: mitom@implants.ru

М.Ю. Коллеров, ФГБОУ ВПО «МАТИ – Российский государственный технологический университет имени К.Э. Циолковского», e-mail: mitom@implants.ru

А.А. Шаронов, ФГБОУ ВПО «МАТИ – Российский государственный технологический университет имени К.Э. Циолковского», e-mail: mitom@implants.ru

С.И. Гуртовой, ФГБОУ ВПО «МАТИ – Российский государственный технологический университет имени К.Э. Циолковского», e-mail: mitom@implants.ru

 

Исследована важная механическая характеристика работоспособности имплантатов из сплавов на основе никелида титана, обладающих эффектом памяти формы и сверхупругостью, а именно реактивные напряжения, генерируемые при механическом противодействии реализации эффекта памяти формы. Показано, что уровень реактивных напряжений, генерируемых имплантатом, можно определить по диаграмме деформации имплантата.

 

Ключевые слова: реактивные напряжения, никелид титана, память формы, сверхупругость, имплантаты.

 

 

РЫНОК ТИТАНА

 

СОВРЕМЕННЫЙ РЫНОК ТИТАНА: ДВА ГЛОБАЛЬНЫХ РЫНКА ОДНОГО МАТЕРИАЛА

 

А.В. Александров, ЗАО «Межгосударственная ассоциация Титан», e-mail: isat91@mail.ru

 

Современный рынок титана столкнулся с необычным явлением. Процветающий рынок титана ответственного назначения и избыточное предложение с высокой конкуренцией на рынке титана индустриального применения. Рассмотрены причины такого явления и возможные стратегии действий.

 

Ключевые слова: титан, рынок титана, титан губчатый, инвестиции, цена

 

МЕТОДИЧЕСКИЙ ПОДХОД К ВЫБОРУ ПОСТАВЩИКА СЫРЬЯ ДЛЯ ТИТАНОВОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

 

И.А. Ларионова, НИТУ «МИСиС», e-mail: i_larionova@mail.ru

А.В. Алексахин, НИТУ «МИСиС», e-mail: alexakhin@mail.ru

Н.Б. Степанюк, НИТУ «МИСиС», e-mail: norlova-08@mail.ru

А.В. Золкина, НИТУ «МИСиС», e-mail: zolkina_portal@mail.ru

 

Управление закупочной деятельностью, как частью логистического процесса менеджмента предприятия, играет важную роль в титановой отрасли. Стратегически необходимый и довольно конкурентоспособный сегмент промышленности нуждается в эффективном управлении снабжением и сбытом продукции, а следовательно, актуальность определения наиболее эффективной методики выбора логистических механизмов обоснована популярностью изделий из титана и повышением уровня значимости указанной отрасли.

 

Ключевые слова: титан, сбыт, закупки, снабжение, логистика, тендеры, метод попарных сравнений, интегральный показатель, контрольные карты.